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    公司:濟南易辰超微粉碎技術有限公司
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    未來的微粉機在結構上有六方面的創新設計
    點擊次數:3024 發布時間:2019-07-25
      濟南微粉機,其具有的節能降耗、生產能力高等優點,使其迅速占領市場。由此可見,都對微濟南微粉機的節能降耗研究的重要性。濟南微粉機在結構上有以下六方面的創新設計。
     
      1、粉碎與分離結構
     
      粉碎與分離是粉碎機的兩大重要功能,也是影響粉碎效率和能耗的關鍵因素。立軸式內置分級微碎機比一般臥式粉碎的結構優勢就在于可將粉碎物料進行分級,讓細粉及時排出,以減少過度粉碎。因此進一步提高立軸式內置分級微碎機的細粉排出率是節能降耗的關鍵。
     
      2、轉盤直徑
     
      在一定的錘刀末端線速度下,粉碎機轉盤直徑大小決定粉碎機轉速,轉盤直徑的確定應使粉碎機轉速與臨界轉速保持一定距離并在臨界轉速下工作,以免引起機器共振,對設備性能及粉碎效率產生不良影響。
     
      3、粉碎錘刀的線速度
     
      粉碎錘刀線速度是沖擊式粉碎機zui重要的運動參數之一,它直接影響了粉碎機的生產率、能耗以及粉碎工況和機器壽命。確定微粉機的線速度為100~110 m/s大功率機型取105 m/s。
     
      4、錘刀形式和數量
     
      錘刀應均勻地分布在轉盤上,錘刀數量對性能的影響不可忽視。在不影響生產成品的品質條件下,降低用戶生成使用過程中微粉機錘刀的維護成本,zui后確定錘刀數量為24片。在大功率機型的微粉機上對厚矩形方塊錘刀非工作面切除一定角度的倒角,以減小錘刀的重量而不對粉碎性能產生影響。
     
      5、錘刀與齒板間隙
     
      沖擊式粉碎機錘刀與齒板間隙一般為10~16 mm,對于微粉碎機要求粉料細度較高,應選擇較小的粉碎間隙。100型粉碎機間隙為12 mm,130型粉碎機設計確定錘刀與齒板間隙為8 mm。
     
      6、粉碎機智能負荷控制系統的應用
     
      微粉機智能負荷控制系統可自動調節物料喂入量,實現粉碎主電機負荷的自動調節。自動調節粉碎機喂料攪攏的送料量,使粉碎主電機負荷與額定負荷一致,從而實現粉碎機經濟、、安全地運行。
     
    濟南易辰超微粉碎技術有限公司 版權所有 電話:400 800 4197 郵箱:sanqingjixie@163.com 技術支持:制藥網             ICP備案號:

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